Máquina de moldeado de soplado de cubo de agua grande Ciencia popular

La máquina de moldeo por soplado de cubos de agua grandes es un equipo profesional para producir cubos de agua de plástico de gran capacidad (generalmente con una capacidad de más de 50L, las especificaciones comunes incluyen 100L, 200L, 500L, etc.). Estos cubos se utilizan ampliamente en escenarios como el almacenamiento de agua potable, el riego agrícola, el tratamiento de aguas residuales industriales y el almacenamiento temporal de agua en la construcción. Los cubos de agua grandes deben tener alta resistencia, resistencia a altas y bajas temperaturas, antienvejecimiento y otras características. La máquina de moldeo por soplado de cubos de agua grandes dota a los cubos de estas propiedades clave a través de procesos de moldeo precisos, convirtiéndose en un equipo de producción indispensable en el campo del almacenamiento y transporte de agua.
 
Su principio de funcionamiento se basa en la tecnología de moldeo por soplado hueco, con diseños específicos combinados con las características de los productos de gran tamaño. El proceso de producción incluye principalmente: en la etapa de preparación de la materia prima, se seleccionan materias primas con fuerte resistencia a la intemperie como el polietileno de alta densidad (HDPE), se mezclan, se secan y luego se introducen en la extrusora; en la etapa de fusión, las materias primas se calientan a 180-230℃ en la extrusora y se plastifican mediante cizallamiento por tornillo para formar una masa fundida uniforme; en la etapa de extrusión de la preforma, la masa fundida se empuja a la gran cabeza de matriz y se extruye en una preforma tubular de pared gruesa. En este momento, los sistemas de control de espesor de pared axial y radial del equipo trabajan juntos para garantizar una distribución razonable del espesor de la preforma en diferentes partes, como el fondo del cubo, la pared del cubo y la boca del cubo. Por ejemplo, el fondo del cubo, como parte de soporte de carga, suele ser un 20% más grueso que la pared del cubo; después de que el molde se cierra, se inyecta aire a alta presión (con una presión generalmente de 0,5-1,5 MPa) a través de múltiples grupos de pasadores de soplado al mismo tiempo, haciendo que la preforma se expanda y se ajuste estrechamente a la pared interior del molde. La textura de la cavidad del molde formará líneas antideslizantes o nervaduras de refuerzo en el cuerpo del cubo; posteriormente, el circuito de agua de refrigeración en el molde elimina rápidamente el calor para dar forma al cubo de agua y, finalmente, el producto terminado es retirado por un brazo mecánico para completar los procesos posteriores, como el recorte y el pulido.
 
La ventaja técnica de la máquina de moldeo por soplado de cubos de agua grandes radica en equilibrar la "gran escala" y la "estabilidad". Debido al gran volumen de los productos, la fuerza de sujeción del equipo suele ser superior a 5000 kN, y el volumen del molde aumenta correspondientemente, adoptando un diseño dividido para facilitar la instalación y el mantenimiento; para evitar un espesor de pared desigual causado por el hundimiento de la preforma debido a su propio peso durante la extrusión, el equipo está equipado con un dispositivo de tracción de preforma, que controla la velocidad de tracción para que coincida con la velocidad de extrusión a través de un servomotor; en términos del sistema de refrigeración, se adopta un diseño de agua circulante de múltiples circuitos, con circuitos de agua de refrigeración independientes establecidos para diferentes partes del cubo (como la rosca de la boca del cubo y la esquina inferior del cubo) para garantizar tasas de refrigeración consistentes en todas las áreas y reducir la deformación causada por la tensión interna.
 
Con la diversificación de la demanda del mercado, las máquinas de moldeo por soplado de cubos de agua grandes se están desarrollando hacia la multifuncionalidad. Por ejemplo, algunos equipos pueden producir cubos de agua con escalas de nivel de líquido. Al prefabricar líneas de escala en el molde, los cubos de agua formados tienen una función de medición; para los cubos de agua potable, el equipo adopta un sistema de extrusión especial para materias primas de grado alimenticio para evitar la contaminación por impurezas; al mismo tiempo, la actualización inteligente permite que el equipo realice el monitoreo remoto a través de la plataforma de Internet de las cosas, cargue datos de producción en tiempo real, lo que facilita a las fábricas la programación de la producción y la trazabilidad de la calidad. Además, la aplicación de la tecnología de ahorro de energía también se ha convertido en una tendencia. Los nuevos equipos utilizan dispositivos de recuperación de calor residual para utilizar el calor residual de la extrusora para el precalentamiento de la materia prima, reduciendo el consumo de energía por unidad de producto. Se puede decir que la innovación continua de las máquinas de moldeo por soplado de cubos de agua grandes proporciona soluciones más seguras, eficientes y respetuosas con el medio ambiente para las necesidades de almacenamiento de agua en diversas industrias.