Máquina de moldeado de tambor de doble anillo

La máquina de moldeo de tambor de doble anillo es un equipo de moldeo a gran escala especialmente diseñado para producir tambores de plástico de doble anillo.Estos tambores son nombrados por las dos costillas de refuerzo anulares en el centro del cuerpo del tambor y se utilizan ampliamente en química, revestimiento, tinta, adhesivos y otras industrias para contener diversas materias primas químicas líquidas.La estructura de doble anillo no sólo mejora la resistencia al impacto y la resistencia a la presión del cuerpo del tambor, sino que también facilita el manejo y el apilamientoLa máquina de moldeado por soplado de tambor de doble anillo es el equipo central para realizar una producción en masa eficiente de esta estructura especial.
 
En términos de principio de trabajo,La máquina de moldeo de doble anillo de tambor sigue el proceso básico de moldeo de soplo hueco, pero ha sido especialmente optimizada para la complejidad de la estructura de doble anilloSu proceso de producción incluye principalmente el pretratamiento de materias primas, la extrusión de fundición, el control de parison, el sujetado de moldes, el moldeo por soplado, el enfriamiento y el ajuste y el desmoldeo.las materias primas como el polietileno (PE) entran en el sistema de extrusión después de secado y mezcladoA través del efecto sinérgico del corte giratorio del tornillo y del dispositivo de calefacción, las materias primas se funden en una fusión uniforme.el fundido se empuja a la cabeza del matriz y se extruye para formar un parison tubularEn este momento, el sistema de control del espesor de la pared del equipo ajustará con precisión el espesor de la pared en las partes de doble anillo para garantizar la resistencia de las costillas de refuerzo.el molde con ranuras prefabricadas de doble anillo se cierra rápidamenteEl aire de alta presión se inyecta en la pared a través de un alfiler, haciendo que la fusión se adhiera a la pared interna del molde.Replicando completamente la estructura de doble anillo y detalles como la boca roscada y el mango del cuerpo del tamborPor último, después de un rápido enfriamiento y de la configuración por el sistema de refrigeración de agua circulante, se abre el molde y se saca el tambor de doble anillo formado.detección de fugas y otros procedimientos de postprocesamiento, se convierte en un producto cualificado.
 
El punto culminante técnico de la máquina de moldeado por soplado de tambor de doble anillo radica en el control preciso de estructuras complejas.Dado que la formación de las piezas de doble anillo requiere una mayor presión y una distribución de fusión más uniforme, las modernas máquinas de moldeo por soplado de tambor de doble anillo están generalmente equipadas con cabezas de matrices y sistemas de sujeción servo accionados, con una fuerza de sujeción de hasta varios miles de kilonewtons,garantizar la estabilidad cuando el molde está cerrado y evitar el destello o la deformación estructural causada por una presión insuficienteAl mismo tiempo, el avanzado sistema electrónico de control de espesor de pared puede monitorear en tiempo real el cambio de espesor de la parison en las partes de doble anillo.el espesor de la pared de las partes de las costillas de refuerzo es entre un 10% y un 20% más grueso que en otras zonasAdemás, el equipo tiene un alto grado de automatización.y el funcionamiento no tripulado puede realizarse desde la alimentación de la materia prima hasta la inspección del producto terminadoUn solo dispositivo puede producir docenas de tambores de doble anillo por hora, satisfaciendo las necesidades de la producción a gran escala.
 
Con la mejora de los requisitos de la industria para la seguridad de los envases y la protección del medio ambiente, las máquinas de moldeo de soplado de tambor de doble anillo también se están actualizando hacia la ecologización y la inteligencia.Los nuevos equipos adoptan sistemas de calefacción que ahorran energía, reducción del consumo de energía mediante la calefacción infrarroja y el diseño de aislamiento térmico.Puede monitorear en tiempo real parámetros como la temperatura de fusiónUna vez que se produce una anormalidad, se alarma inmediatamente y se ajusta automáticamente, mejorando enormemente la tasa de calificación del producto.para tambores de doble anillo de diferentes capacidades (generalmente 20L-200L), el equipo puede realizar una producción flexible cambiando rápidamente los moldes, adaptándose a las necesidades de los pedidos de múltiples especificaciones.Se puede decir que el progreso tecnológico de las máquinas de moldeo por soplado de tambor de doble anillo proporciona una sólida garantía de embalaje seguro y logística eficiente en la industria química.