Máquina de moldeo de extrusión de gran tamaño de múltiples capas Ciencia popular

La máquina de moldeo por soplado de gran tamaño de coextrusión de múltiples capas es un "jugador versátil" en el equipo de moldeo de plásticos.Produce grandes productos huecos con funciones compuestas mediante la extrusión y fusión simultáneas de múltiples materias primas plásticas con diferentes propiedades, y se utiliza ampliamente en campos de gama alta, como contenedores químicos anticorrosión, tanques de almacenamiento para alimentos y envases de mercancías peligrosas.En comparación con las máquinas tradicionales de moldeo por soplado de una sola capa, puede dotar a los productos de múltiples propiedades tales como resistencia a los disolventes, barrera a la penetración y resistencia a los rayos UV,que constituye un importante logro tecnológico en respuesta a los requisitos mejorados de funcionalidad del embalaje en la industria moderna..
 
El núcleo de su principio de funcionamiento radica en la tecnología de "coextrusión multicapa".Cada uno correspondiente a una materia prima con propiedades específicas (como EVOH con una fuerte resistencia a la corrosión para la capa interna), HDPE de alta resistencia para la capa media y masterbatch resistente a los rayos UV añadido a la capa exterior).Las diferentes materias primas se calientan y funden en sus respectivas extrusoras para formar fundidos con diferentes propiedades.Posteriormente, estos fundidos pasan a través de una cabeza de matriz de coextrusión de múltiples capas dedicada, donde se superponen y se componen en los canales de flujo dentro de la cabeza de matriz,y finalmente extrudido en una parison tubular con una estructura de múltiples capas (por ejemplo, una estructura de 3 capas puede realizar la combinación funcional de "capa de barrera + capa estructural + capa protectora").inflado por aire de alta presión para adaptarse a la pared interna del molde, y enfriado y moldeado para formar un producto terminado con múltiples propiedades.El sistema de control del espesor de la capa del equipo controla la proporción de cada capa de materias primas ajustando con precisión la velocidad de tornillo de cada extrusora (por ejemplo, el espesor de la capa de barrera puede ser preciso hasta 0,1 mm), asegurando el equilibrio funcional de los productos compuestos.
 
Las ventajas técnicas de las máquinas de moldeo por soplo de gran tamaño de coextrusión multicapa se encuentran en la "integración de funciones" y la "optimización de materiales".Para el embalaje de líquidos altamente corrosivos en la industria química, los contenedores tradicionales de una sola capa son propensos a la penetración y a las fugas,mientras que los productos coextrusos multicapa pueden reducir la permeabilidad del disolvente en más del 90% a través de la capa de barrera interna de EVOHEn el campo del almacenamiento de alimentos, la estructura de múltiples capas "HDPE + PA" no solo puede garantizar la resistencia del recipiente, sino también bloquear la entrada de oxígeno, prolongando la vida útil de los alimentos.Además, mediante la combinación razonable de materias primas, se puede reducir la cantidad de materiales funcionales caros (por ejemplo, la capa de barrera sólo representa entre el 5% y el 10% del grosor total),mejorar el rendimiento controlando los costesEl equipo tiene un alto grado de automatización, está equipado con un medidor de espesor en línea y un sistema de control de circuito cerrado.que puede controlar en tiempo real el grosor de cada capa y ajustarse automáticamente para garantizar la estabilidad de la producción en masaUn solo dispositivo puede producir grandes productos compuestos de 100L-10000L, satisfaciendo las necesidades de gran capacidad de diferentes industrias.
 
Con el desarrollo de la fabricación de alta gama, las máquinas de moldeo de gran tamaño de coextrusión de múltiples capas están avanzando hacia "un alto número de capas e inteligencia".La tecnología de coextrusión de 7 capas se ha aplicado comercialmente, capaz de producir recipientes especiales que integran propiedades barreras, retardantes de llama y antibacterianas.que optimiza los parámetros de extrusión mediante simulación virtual, acortando el ciclo de investigación y desarrollo de nuevos productos, al mismo tiempo que se mejora la compatibilidad de las materias primas ecológicas,y plásticos reciclados pueden ser utilizados como capa media para lograr una producción sostenible. It can be said that the multi-layer co-extrusion large blow molding machine not only promotes the upgrading of plastic forming technology but also provides innovative solutions for high-end packaging needs in various industries.