HYBM1000-1-IBC Máquina de moldeo por soplado IBC 38CrMoAlA,Material de barril de tornillo de nitruración

一. productosProducto

1, especificación del producto:1000L IBC barril

Especificación del producto: 1000L IBC

2, material: HDPE

Material:HDPE

3, demanda de producción: en condiciones normales de operación y uso de la materia prima indicada por el comprador, la producción por hora es de aproximadamente:15-20 años.个 y 个

Requisito de productividad:En condiciones normales de funcionamiento y utilizando las materias primas especificadas por el comprador, la producción por hora es: 15-20

二. equipo Máquina

1. Tipo de equipo:HYBM-IBC-1 y sus componentes

Modelo de la máquina:HYBM-IBC-1 y sus componentes

2. Número de unidades:

Cantidad: 1 (conjunto)

3. Equipo de configuración básica

Introducción de la configuración básica de la máquina

1Sistema de extrusión

螺杆: según el rendimiento de procesamiento de la materia prima diseño especial, diámetroΦ150 长径比30:1, material 38CrMoAlA, tratamiento de calentamiento, dureza ≥ 800, fragilidad ≤ 2 grados;

Tornos:Según el rendimiento de procesamiento de la materia prima, el diámetro:Φ150, la relación L/D:30:1, el material es 38CrMoAlA, la dureza ≥ 800 y la fragilidad ≤ grado 2;

机筒:优质 化结构 acero38CrMoAlA, material38CrMoAlAProcesamiento de calentamiento, dureza HV≥900, fragilidad ≤2级;

Barril:Acero estructural de nitruración de alta calidad 38CrMoAlA, material 38CrMoAlA, tratado con nitruración, dureza HV ≥ 900, fragilidad ≤ grado 2;

驱动方式: 交流电机 + 硬面减速箱 (cámara de aceleración de la cara)ZHL国贸420/20:1

Modo de conducción:Motor CA +reducidor de velocidad endurecidoZHL Guomao 420/20:1

La potencia de conducción:交流160El peso

Potencia de accionamiento: AC 160kw

塑化能力: aproximadamente400en kg/h;

Capacidad de plastificación: aproximadamente 400 kg/h

Modalidad de calentamiento: se utiliza un calentador, cada máquina de extrusión tiene un control de temperatura de 7 grados, una potencia de calentamiento total de 42 kW

Modo de calefacción:Calentador de aluminio fundido, control de temperatura de cada extrusora en 7 secciones, potencia de calefacción 42kw

温度控制: el control de temperatura modulado;

Control de temperatura: control de temperatura modular

Modo de enfriamiento: en el segmento de los materiales introducidos se utiliza el enfriamiento por agua y en los segmentos restantes el enfriamiento por aire automático.

Modo de enfriamiento: la sección de alimentación está enfriada por agua, otras secciones son de aire automáticoel enfriamiento:

2Sistema de cabeza de pieza

1. 华玉专利技术 单层储料 模头 华玉专利 技术 单层储料 模头 华玉专利 技术 单层储料 模头 y también se ha utilizado en el proceso de fabricación

Tecnología patentada de Huayu 1 capa de cilindro de almacenamiento cabeza de matriz

2. 模头数量; uno

Número de cabeza:1

C. Diámetro máximo de salida de extrusión: 600 mm;

Diámetro máximo de la salida de extrusión:600 mm

D. modo de calentamiento: se utiliza un círculo de calentamiento de material nano-aquecido, control de temperatura de 8 grados, potencia total de calentamiento de 60 kilovatios;

Modo de calefacción:Utilizando un anillo de calefacción de material aislante nano, control de temperatura de 8 etapas, potencia total de calefacción de 60 kw;

E. Control de temperatura: control de temperatura modulado;

Control de temperatura:Regulación de temperatura modular

1. 开合模装置 Sistema de sujeción

A. adoptado doble sistema de movimiento del tren de conducción de línea recta, doble aceite 快速合模, tres aceite 强力锁模 estructura, equilibrio de fuerza, pequeño volumen de variación, y movimiento del modelo rápido y estableEl artículo 2, apartado 1

Adopta dos sistema de die de movimiento del tren de guía lineal, dos cilindros de aceite de cierre rápido del molde, tres cilindros de aceite de estructura de bloqueo del molde potente, fuerza equilibrada, pequeña deformación, movimiento del molde rápido y estable;

B. Tamaño del modelo (ancho × alto): H1700mm × W1800mm

El tamaño de la placa ((W*H): H1700mm×W1800mm

C. Modelo entre placas:1100-2500 mm

Distancia entre las placas: 1100-2500 mm

D. 模具最大尺寸 ((宽×高)): 1600 mm×1600 mm El tamaño máximo del molde es de 1600 mm × 1600 mm

Tamaño máximo del molde ((W*H): 1600 mm × 1600 mm

E. espesor del molde:1250 mm

espesor del molde: 1250 mm

F. Fuerza de bloqueo:2000千牛

Fuerza de sujeción:2000KN

4,机架 Marco de la máquina

具有升降功能,液压马达带动, el recorrido de la elevación es grande, adaptable al cambio de molde, el costo de producción es bajo.

Con función de elevación, impulsado por motor hidráulico, gran carrera de elevación, adaptarse al cambio de molde, reducir el costo de producción.

5Sistema de presión hidráulica

1. El sistema de presión líquida utiliza un control de presión de flujo de servicio, configurado 油研液压, con características de velocidad de movimiento, estabilidad, precisión de posicionamiento repetido, larga vida útil, buena respuesta, etc.

A. El sistema hidráulico adopta el control de presión de flujo servo, equipado con la válvula hidráulica de Japón Yuken, que tiene las características de acción rápida y estable, posicionamiento de repetición preciso,larga vida útil y buena respuesta;

B. el sistema de control de pared gruesa utiliza la posición, el diseño de dos velocidades cerradas, la configuración del controlador de pared gruesa MOOG100, el servicio MOOG, el seguimiento de la curva de control más preciso, etc.;

B. El sistema de control del espesor de la pared adopta un diseño de doble circuito cerrado de posición y velocidad, equipado con un controlador de espesor de pared de 100 puntos original japonés Moog y una servoválvula MOOG.y el seguimiento de la curva de control es más preciso;

6Sistema de control eléctrico

1. electricidad sistema de control de adopción- ¿ Qué pasa?PLC para el control del programa de movimiento de toda la máquina;- ¿ Qué pasa? pantalla de cristal líquido y pantalla táctil para la comunicación completa de la máquina, configuración de parámetros, modificación y pantalla; cada parámetro de la técnica se puede configurar y modificar directamente, y tiene una función de diagnóstico de fallos más perfecta, fácil de operar en pantalla;

A. El sistema de control eléctrico adopta el PLC de Siemens para controlar el programa de acción de toda la máquina; el LCD y la pantalla táctil de Siemens se utilizan para la comunicación, la configuración de parámetros, lamodificación y visualización en pantalla de toda la máquina; los parámetros del proceso se pueden establecer y modificar directamente, y tiene una función de diagnóstico de fallas perfecta, y el funcionamiento de la pantalla es intuitivo y conveniente;

2. 挤出系统 adopción- ¿ Qué pasa?变频器合金钢硬面磨减速箱 transmisión, con ahorro de electricidad, silencio, velocidad de giro estable de la hélice de salida, etc.

B. El sistema de extrusión adopta la transmisión del reductor del engranaje de rectificación de superficie de aleación de acero de aleación convertidora de frecuencia Siemens, que tiene las características de ahorro de energía, silencio,velocidad estable del tornillo de salida, etc.

C. el sistema de control realiza las siguientes funciones:

El sistema de control realiza las siguientes funciones:

Control en tiempo real de la acción de la máquina;

Control de espesor de la pared del eje hacia el eje de 100 puntos;control de espesor de la pared del eje de parison de 100 puntos;

挤出电机平滑稳定的调速;Regulación de velocidad suave y estable del motor de extrusión

具有动作超时不到位报警;No está activada la alarma con tiempo de espera.

Diversas opciones de funciones, satisfacen los requisitos de producción de diferentes productos de estructura; se pueden seleccionar varias funciones para satisfacer los requisitos de producción de productos con diferentes estructuras

实时显示当前工步;Display en tiempo real de las etapas de trabajo actuales;

实时显示故障信息,报警信息;Mostrar en tiempo real la información de fallo y la información de alarma;

循环动作前系统自动复位;Sistema de reinicio automático antes del funcionamiento del ciclo.

7 tensión eléctrica: según el cliente

Voltagem: según el cliente

8 9 8. tamaño de la forma ((Long × Wide × High):9.5×5×6.8m

Dimensión de la máquina (L*W*H): 9,5 × 5 × 6,8 m

9. peso del aparato: 50 ′′

Peso de la máquina: 50T